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神木煤化工:提前完成全年生产任务目标
作者:张全胜 蒋兴文 | 浏览次数:

 

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神木煤化工:提前完成全年生产任务目标

作者:张全胜 蒋兴文  时间:2016-12-28  点击:742次

 

今年以来,神木煤化工公司在陕煤化集团的正确领导下,在集团各兄弟单位的大力支持下,面对宏观经济市场总体下滑不利的态势,公司干群同心,以高昂的精神风貌和严抓细管的务实干劲,着力抓好挖潜增效和产能释放,围绕“安、稳、长、满、优”的总体发展思路,以“达产达效”为目标,以“绩效考核”为抓手,使各化工产品年度计划层层分解、落地生根、开花结果。截止20161220日,该公司提前11天完成集团公司下达的全年生产任务目标,其中:品油计划47万吨,实际完成47.3万吨;兰炭计划329万吨,实际完成329.1万吨,电石计划60万吨,实际完成65.28万吨。

运筹帷幄  打好第一枪

新年伊始,该公司领导班子,积极研判,审时度势,开拓思维,科学谋划。以集团公司2015128日专题会精神为指导,以强化管理、岗位竞赛、内部挖潜为着力点,扎实做好各项生产经营管理工作,全面实现既定目标。开展了在全公司范围内的“达产达效年”主题活动,从公司机关到各下属公司,成立了相应的“达产达效年”活动领导小组,任务目标明确,职责分工细化。在管理措施上,从安全生产、工艺管理、设备检修、成本控制等十六个方面提出明确化要求及刚性标准,并制定了相应的激励考核措施,逐月考评兑现奖罚。

岗位竞赛  助推达产达效

围绕公司“达产达效”这一主线,2016年元月1日至1231日,公司决定在各生产企业开展“岗位劳动竞赛”活动,通过活动调动公司一线职工工作积极性,形成比学赶超的氛围,提高一线员工操作水平,顺利实现公司“达产达效年”目标。主要做法是把产品产量、生产消耗、工艺指标合格率、装置开车率和生产事故等五项指标作为各单位“岗位劳动竞赛”的主题。并把“五项指标”落实到每个分厂、每个车间、每个班组和每个岗位身上。通过每周、每月的评比奖罚机制,形成争先创优的良好风气,促进生产运行水平再上新台阶。根据活动开展的结果,奖罚措施每月要及时兑现,充分调动大家的积极性和主动性。

严格把关  确保原料供应

原料质量的好坏,决定产品的质量优劣。按照公司要求,各生产企业强化了所使用原材料的质量管理,采取了定质定价的原则,成立了价格委员会机制,制定一系列验收标准和办法,对不合格原材料采取折扣吨位、退货等办法,从源头上加大了生产优质产品的预控力度。进入7月份以来,石灰石原料供应极度紧张,各电石企业不同程度出现备料荒,生产随时可能停产。为此,各电石生产企业领导亲自挂帅,在内蒙、山西等地寻找更多的供货商,同时确定了石灰石矿直接采购,矿点驻人等模式,由于措施得力,有力的保障了电石的正常生产高负荷运行。

提升素质  狠抓现场管控

公司相关职能部门始终严抓生产一线的管理,要求各单位、车间严格执行化工企业保障生产安十条规定,坚决做到五严格、五必须,绝不违章蛮干。不断提高职工素质,定期开展职工培训。在能源公司和电化公司,组织班组长以上管理人员每周二晚上进行管理视频学习,撰写心得,有效地提升了管理人员管理水平;开展班后生产异情分析24次,有效地提升了操作者责任意识和业务水平; 聘请外部专家进行设备知识理论培训5次,现场实战培训2次,有效地提升了员工的维修水平。在抓好现场管理的同时,积极做好对标工作,加大向更高目标迈进的步伐。为此,公司还专门组织召开了电石生产内部对标交流研讨会,电化公司、能源公司分别就电石近期生产“达产达效”、装置运行、负荷率、材耗、产品质量等数据情况总结分析,制订了与标杆企业或行业指标方面存在的差距及赶超的措施,为今后电石生产打下良好基础。

加强检修 保障设备稳定运行

天元公司、富油公司是今年油品的两大主力军,根据化工企业的运行特点及要求,天元公司7月份安排年度大检修46天,天元公司本次年度大修期间组织完成了装置大修项目142项,技术改造项目15项。富油公司10月份安排年度大检修35天,检修项目370项,技术改造项目15项。这两家单位本年度大修期间检修工作严格执行各项操作规范,坚决杜绝违章事故发生,认真履行各种票证手续,确保本次检修期间各项任务均符合安全规范和技术规范,检修工作按期圆满完成,为下一个长周期高负荷安全运行扫清了障碍。

激励创新 推动企业持续发展

该公司按照集团公司“一个决定、十个办法”的要求,公司党政强化科技工作的持续推进,陆续出台科技创新奖励措施。公司所属各单位也围绕“达产达效,治亏创效”的理念不断向科技创新要产量、要效益。天元公司自20153月开始专利集中申请,截止目前,该公司先后整理形成各项技术方案58项,已向国家知识产权局递交43份专利申请,其中,发明专利16项,实用型专利27项。至此,该公司共有28项专利获国家知识产权局授权,包括发明专利5项,实用新型23项,专利保护体系初步形成。电化公司今年共完成22项技术创新工作,年创效1000多万元,基本解决了制约装置运行的诸多瓶颈问题,为装置实现“安、稳、长、环、满、优”运行,为企业实现“达产达效、降本增效”目标做出了重大贡献。能源公司和电化公司赴湖北丹江口电化公司调研,对电石炉进行兰炭小料掺烧改造一次成功,预计至年末,小料参烧比例可达到90%以上,每吨电石成本可降低45元。电化公司在8月份4#5#锅炉脱硫改造过程中,司炉工朱浩浩一个合理化建议使脱硫系统改造在期限范围内保质保量的完成,提前使发电机组投入运营,为了激励做出突出贡献的员工,公司领导决定奖励朱浩浩同志一万元并在全公司通报表扬。在重奖合理化建议的带动下,公司上下掀起了一股小改小革、比学赶超的创新氛围。

严寒慢慢过去,市场逐渐复苏,随着各项生产经营指标的顺利完成,该公司领导班子也在积极谋划明年的各项生产经营任务,相信在新一届公司领导班子和各所属企业以及广大干部职工的共同努力下,神木煤化工公司一定能在2017年的生产经营中战胜困难,再创造佳绩,做为集团公司煤化工战线上的一支主力军,为集团公司提质增效做出新的贡献。(张全胜  蒋兴文)