随着年度检修工作有序推进，神木煤化工电化公司将班组建设与检修任务深度融合，从制度完善、人才培育、安全管理等多维度协同发力，让班组力量在检修现场充分释放，为保障检修工作高质量推进注入动力。

制度“导航”让检修流程有章可循

为确保检修期间班组管理不“松劲”，电化公司针对性制定检修专项管理制度，细化安全生产、设备拆装、质量管控等考核指标，并将检修任务完成度、隐患整改率纳入班组绩效考核。推行“检修日巡+每日复盘”机制，每日晨会明确班组检修任务清单，晚间组织管理人员与班组骨干召开“难题诊疗会”，针对当天遇到的检修问题，现场“会诊”制定解决方案。赋予班组长检修人员调配、临时作业调整权，让班组长能根据现场实际灵活安排工作，推动检修管理向“精细化”升级。

人才“蓄能”让检修现场秒变“课堂”

电化公司以此次检修为契机，将“培训课堂”搬到检修现场，以检修现场为“实战练兵场”，组织“检修师徒结对”，各专业技术人员对班组进行精准培训，将人才培育融入检修全过程。在检修现场，各专业技术人员从装置检修与技术培训方面入手，以一线职工为主体，大力开展一对多“师带徒”培训活动。对员工从理论知识到现场实践进行全方位指导，采取一问一答的方式进行现场解答，使学习成果转化为工作实效。培训过程中，技术人员对各类塔器、阀门拆装进行拍照、录像、讲解设备内部结构及工作原理，增强了一线职工对设备构造的理解，提升了青年员工的设备检修能力，为装置长周期平稳运行提供了坚实保障。

安全活动让责任意识深入人心

电化公司将安全文化深度融入检修班组日常工作，利用班前会开展“检修安全微课堂”，通过“亲情安全家书诵读”“检修事故案例解剖”等形式，让安全教育直抵人心。各班组成员轮流当安全员，并在检修现场设立安全宣传栏，悬挂安全警示标语，作业前严格落实“岗前安全交底”，明确每个作业环节的风险点和防控措施。在高风险作业中，班组严格执行“作业票审批”“双人监护”制度，确保安全措施落实到位，实现检修期间安全“零事故”目标。利用“隐患随手拍”平台，发动全员排查隐患，大力开展隐患排查治理，形成“人人都是安全员”的责任闭环。