近日，能源公司电石车间8台行车智慧化远程操作改造项目顺利完成，通过“集控室远程控制+智能化自动运行+司机室控制”高效结合，实现了作业过程自动化、设备管理数据化，为生产管理和效益提升提供“智慧”支撑。

此次行车智慧化远程操作改造项目采用起重机运动控制与视频监控联动技术，摄像机云台实时动态追踪吊具，与吊具运动轨迹联动。通过防摇系统及精准定位系统，使得行车抵达目标位置停车后误差不大于5cm。同时，行车搭载高清网络枪机、高清网络球机、网络摄像机等设备，实现了行车操作人员在集控室的远程操作，不仅使操作人员得以远离高温、危险的工作环境，还大大降低了安全风险。

改造完成后，行车操作人员只需在集控室内操作手柄和触摸屏，就能轻松实现对电石锅、电石砣等重物的起吊作业，实现了电石摆放规范化，运行参数的数据化，提高了电石存量实时量化统计和运行状态及故障的记录、存储、追溯效率，为生产管理和设备维护、安全管理提供全面可靠的数据支持。

下一步，能源公司将持续加大在自动化、智能化领域的投入力度，努力打造更加安全、高效、环保的生产环境，为智慧化工厂建设增添新动能。（尤康 姬米建）