截至目前，神木煤化工能源公司3#脱硫塔连续运行已超过400天，累计运行时间长达9700小时，刷新了该公司脱硫装置连续运行的新纪录。此项成就不仅凸显了该公司在环保技术领域的不懈努力，更为该公司实现“绿色可持续发展”目标贡献了重要力量。

此前，由于该公司二期脱硫装置建设期早，运行年限长，近年来装置运行逐渐变得问题多、周期短。2023年初，针对二期脱硫装置运行中的现实问题，该公司组织进行了3#脱硫塔浓缩段优化升级改造。

氨肥法脱硫是一项新兴技术，通过氨水与烟气中的二氧化硫进行吸收反应，从而有效去除烟气中的二氧化硫，并生成具有高附加值的硫酸铵副产品。相较于传统脱硫技术，氨肥法脱硫更加高效和环保，具有更丰富的副产品利用价值和更高的资源综合利用率，为实现环保与经济效益的双重目标提供了有效途径。

改造完成投运后，脱硫装置的整体运行水平跨上了一个新的台阶。在装置的日常运行管理中，脱硫车间坚持“勤分析、勤动手”，死守红线指标不放松，持续优化运行工艺，不断加强设备基础管理，确保装置始终处于最佳运行状态。目前，装置脱硫效率稳定，排放指标远低于国家排放标准限值，不仅为改善环境质量、保护生态环境作出了积极贡献，同时装置的长周期连续运行也为该公司带来了显著的经济效益，减少清料、防腐修复，延长锅炉运行周期等综合收益约160万元。

该公司将继续秉持“绿色发展、创新驱动”的理念，加大技术创新力度，推动环保技术不断进步与应用推广。