近年来，富油公司积极发挥煤焦油全馏分加氢技术与特种油品供应领域优势，利用数字技术实现管理创新，通过班组数智化转型，实现生产管理效能跨越式提升。

      "智"驭生产，实现调度管理智能化

      富油公司生产管理平台将传统的调度管理从繁复的手工操作中解脱出来，调度员现在能够在线编辑调度指令，一键下达至各生产环节，实时监控指令的执行进度，这种即时的反馈机制显著提升了调度工作的响应速度与执行效率。同时，电子化调度系统的引入，为生产流程铺设了一条智能化轨道，确保了每一道工序都能在最优化的状态下进行，从而大大提升了整个生产链条的流畅度和协同效率。这一系列智能化升级，加强了调度工作的标准化，不仅实现了技术上的革新，更是管理思维的飞跃，为企业在瞬息万变的市场环境中保持敏捷反应提供了强有力的支撑。

      平台升级，书写质效双赢新篇章

      随着班组数智化转型的深入实践，富油公司在提升生产效率和工作质量方面取得了显著成果。过去，班组成员常被低效的人工抄表和繁琐的数据整理工作所牵制，而今，这些负担已被先进的数智化工具有效减轻。内操报表由原每班2小时记录时间减少为每班30分钟内，生产报表数据完整性提高95%以上，实时性提高至99%，减少80%过程的统计和记录工作，由人工统计获取变成实时自动获取、动态数据刷新，减少了劳动负荷提高了劳动效率。电子化管理系统自动化地收集、整理和分析数据，不仅保证了数据的高精度与实时性，还释放了班组人员的时间和精力，使他们得以更加专注于生产一线的核心任务。企业因此获得了更加精准、全面的信息支持，科学决策能力显著增强，有助于“精简高效，质效并进”目标的实现。

      数智融合，构建精细化管理生态

      富油公司从日常的生产记事、精确到分钟的交接班管理，到物料平衡的精细计算、设备智能巡检的自动化实施，乃至成本控制的精益化管理，每一个环节都被纳入数字化管理的范畴。这一系列数字化措施的实施，不仅确保了信息的即时共享与反馈，还促进了班组成员之间的无缝协作，使得PDCA循环得以高效运作。通过持续的计划、执行、检查和行动改进，生产流程得以不断优化，管理的精细化程度达到了前所未有的高度。这种深度的数智融合，不仅加速了班组向智能化形态的转变，也为企业的持续优化与高效运营打下了坚实的基础，展现出一个更加智能、高效、可持续的未来图景。（白雪蓉）