“咱们检查设备、擦拭设备就是和设备‘亲密接触’的一个过程，通过亲密接触，你才会发现它存在的问题，和它产生感情”在神木煤化工电化公司生产现场，该公司党委书记、董事长、总经理方新军抚摸着眼前这台熟悉的净化风机说道。

每周和你有个约定

每周六下午两点出发，每次检查时间不少于2小时。自今年7月份起，为彻底检查治理现场安全隐患，该公司启动“安全生产周检查”活动，由班子成员带队，全体中层管理人员参与，每周一次，直入现场，重点检查生产装置与生产设备是否存在异常情况和隐患问题。为了确保检查的够细够实够全，分成电石、热电两个检查组，规定不低于2小时的检查时间，将查出的问题分成ABC三个等级，A级问题在一周内提出整改计划，B级问题3天内同协作部门启动整改，C级问题在下发整改期内立行立改。

截止8月中旬，共查出设备隐患B级、C级301项，其中，已完成整改90项，制定整改计划，正在落实211项。

双手拂过你的铠甲

2～3小时的周检查结束后，检查组成员走近各自包机设备，在现场作业人员的配合下，对设备进行清理和擦洗，从领导班子成员到中层管理人员，人人都变成设备的“守护神”。在该公司6号电石炉的一台净化风机旁，副总经理惠晓鹏手持压力水管对风机设备进行冲洗降温，方新军爬上检查楼梯擦拭电机，后勤管理服务部部长刘子廷紧随其后擦拭风扇防护罩。“一方面通过和设备进行’亲密接触’，很容易发现设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等；同时，干净整洁的工作环境，职工工作起来也会心情舒畅，有干劲，从而改善职工精神面貌。”方新军一边擦拭设备一边说到。

“我们机关很多人员平时坐在办公室里，即使到现场也是去值班室查看，像这样亲密接触设备的机会很少。”刘子廷补充到。

精心呵护你每一天

每天早上的生产调度会结束之后，安监部、生技部及两分厂管理人员、技术人员第一时间去现场解决设备问题；每天夜间的领导值班巡检，从劳动纪律向设备检查偏重，对夜间值班查出的设备隐患和问题全公司通报，由责任部门认领整改，人力资源部负责跟踪落实；每个班组将6S精益设备管理做为日常工作开展，生产现场随时随处可见员工在对设备进行精心擦拭，“脏污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无一不是擦得一尘不染的。”从操作工王振的话语里，可以明显感受到员工对于设备精益管理从要求到习惯、从习惯到素养的转变。

“三号皮带间，现在能看见白瓷砖了，地面没有粉尘了，设备的本色显现出来了。”“粉尘污染最严重的大倾角走廊已经彻底改观，变不可能为可能，值得尊敬！”“给煤间的清理保持，较之前变化最明显。”此时此刻，这些肯定的话语，配合着设备欢畅运转的声音，构成了世间最美的音符。（孙媛 呼嘉咪）