自“双碳”目标提出以来，神木煤化工能源公司积极围绕智能减排、设备升级和清洁能源等方面全面发力、攻坚突破，交出一份可喜的节能减排“答卷”。   抓好智能减排“主心骨”

   能源公司始终把高效节能作为转型升级的根本理念。从各焦化厂炭化炉升级建设到清水熄焦技术的开发、除尘器升级改造都在利用全产业链注重清洁绿色发展。在洁能发电分公司调度指挥中心，中控操作员正在观测电脑屏幕上的环保监测数据，每项数据都远远低于国家标准。这得益于能源公司构建的“锅炉烟气排放物数据在线检测系统”。

   通过分析生产实时数据，精准计算控制参数，利用DCS 系统以及操作员进行控制，在不改变生产设备的情况下实现节能降耗、稳定质量的目的。2020年全年，同比实现节约煤气3.82亿m?，二氧化碳减排13.44万吨。

   打好设备升级“攻坚战”

   “降碳和发展两者并不矛盾，反而相辅相成。”在谈到系统技改时，能源公司总工程师张德亮说，从去年开始，能源公司紧盯重点项目技术改造这个“牛鼻子”，全力推进设备改造和系统优化，有力助推生产效能持续提升。能源公司全面推进全产业链节能、减排、减碳工作，构建了“利用汽轮机做过功的‘乏气’余热”实现了对柠条塔工业园区37家企业100多户村民的集体供热，供热总面积达到了30000多平方米。整个供暖季，能源公司余热回收项目共回收热量31637吉焦,节约标煤 1000 余吨。

   由于兰炭转型升级，拆旧建新，导致进入四月份以来煤气供应不足。能源公司提前谋划，充分利用煤气供应不足的“空窗期”对发电机组进行大修，同时组织修旧利废降本增效工作，相继消除了一期烟囱因内防腐损坏导致漏水和煤气公共系统长期积留的安全隐患，完成了3#汽轮发电机组大修，更换了2#、3#炉下级不锈钢空预器等重要工作，共挖潜创效约70余万元，通过设置区域性固体废弃物处理中心，对区域范围内产生的废渣、废料、废旧设备、废弃材料等垃圾和废物的回收，不断完善再生资源回收、加工、利用体系，构建企业内部“资源—产品—再生资源”的循环经济环路。

   画好清洁能源“山水画”

   能源公司始终聚焦“绿色生产+清洁利用+生态治理”的产业发展方向，把打造“花园式工厂”作为企业高质量发展的“必修课”。以“有土见绿、四季常青、三季有花”的标准打造花园式厂区，按照工厂绿化“适地适树”的原则，注重植物品种的适地性和多样性，组织专业人员对厂区绿化进行总体规划、设计，加大资金投入，开始优化配置适应现场气候和立地条件的园林植物，不露黄土，见缝插绿，做到乔、灌、草、花相映成趣。此举不仅起到了除尘、降噪、净化空气、美化环境的作用，更是最大限度发挥植物的绿化和美化效。

   今年以来，能源公司共计种植黄花苗、百日菊、向阳花等苗木20万余株，更换黄土800余吨，使用肥料100余袋，总体绿化率达到55%以上。在打造花园式工厂的过程中，不仅提高了环保效益，改善了工厂的生态环境，也为新旧动能转化向高质量发展创造了更好的内外条件，打造出了“厂中有园、园中有林、林中有厂房”的花园式工厂，在改善职工生产生活环境的同时，提升企业形象，实现生态绿化与经济效益互动式发展。（杨培超）