围绕降本增效，用“紧日子”过“好日子”

深化全面预算管理，合理分配资金计划与使用，从严审批资金支出，每月下达部门预算控制指标，与月度绩效考核挂钩，最大程度压降运行成本。大力推进集采工作，与物资集团榆通公司建立了长协合作，办公用品全部从陕煤物资商城采购，与市场同质产品价格降低3%。主动把神木煤化工公司“算账文化”运用到企业运行的方方面面，细化落实控费降本措施，截至3月底，“十项费用”同比节支率达10%，水电节能率8%，后勤外委费用降低20%左右。完善内控制度体系，修订了《费用借支及报销管理办法》《资金计划及对外付款管理办法》等制度，调整了部分报销标准，优化了资金管理流程，不断夯实风险防控根基。

围绕科技创新，用“赚钱”思维去“花钱”

坚持以经济性和产业化为研发目的，通过成立科研情报小组、组织项目大讨论，增强对技术或产品的市场变化趋势和容量的收集、研判，及时叫停一些纯学术性、短期难以见效的课题，集中研发力量和资源投入到高附加值技术研发当中，以期快速形成创收渠道。推行项目化管理，建立定期项目推进会机制，加强进度落实与纠偏改进，及时调整研发方向和思路，并加大对项目负责人和成员的考核激励与收益分成，明确了各方主体权责，争取在最短时间内进入生产应用。聚焦内部产业链协同，与陕煤集团有关生产企业联合开展了系列催化剂定制化研发，成果转化后可大幅度降低生产成本和对外依存度，实现内部自主产品替代，预计年创造效益约3000万元。

围绕市场开发，用“乙方”思维做“甲方”

突出效益导向，积极营造良性营销格局，充实了专职销售队伍，引导全员参与销售工作，通过发动自身社会关系、“走出去”获取有价值的市场信息、对准需求开发客户，尽最大努力为企业创收。深化“协同增效年”行动，打通了与富油公司的内部科研共享平台建设通道，实现了实验场地、设备及人员共享，一季度取得对外技术服务收入70余万元；与富油公司联合推进变压器油品牌创建工作，面向陕煤集团内外部电力生产企业广泛调研和对接，目前初步开发了汉中、河南等地客户，并初步达成合作意向。

围绕科研布局，用“营销”思维抓“生产”

坚持以填补市场空缺、布局前沿技术为重点，积极探索混合二甲酚分离技术产品、煤沥青基碳材料产品、煤焦油制芳烃产品等研发方向，努力在延伸产业链、丰富产品结构、提高经济效益等方面取得突破。同步推进大宗化工原料向实验室化学试剂等细分领域延伸，通过与国药试剂等品牌供应商进行深入沟通对接，目前已完成陕煤集团内部有关化工产品的初步预制工作，正在积极探索OEM供应商、化工原料定制化生产等合作事宜。